ちょっと、そこ！私は中国DP鋼のサプライヤーです。今日、これらの鋼の生産における安全性の問題についておしゃべりしたいと思います。
原材料の取り扱い
まず、原材料の取り扱いについて話しましょう。鉄鉱石、スクラップメタル、さまざまな合金などのDP鋼の原材料を扱っているとき、多くの安全性の懸念があります。一つには、原材料はしばしば重くてかさばっています。それらを持ち上げて動かして、機器が適切に使用されない場合、背中の怪我、緊張、さらに深刻な事故につながる可能性があります。
クレーンやフォークリフトのようなすべてのリフティング機器がうまく維持されていることを確認する必要があります。定期的な検査は必須です。ケーブル、フック、またはフォークの摩耗や裂け目の兆候はすぐに対処する必要があります。また、この機器のオペレーターはうまく訓練されている必要があります。材料の重量分布などの要因を考慮して、さまざまな負荷を安全に処理する方法を知る必要があります。
原材料の別の問題はほこりです。鉄鉱石といくつかの合金粉末は、荷降ろし、保管、または処理されているときに多くのほこりを作成できます。このほこりを吸入すると、肺疾患などの深刻な健康問題を引き起こす可能性があります。そのため、施設にダストコレクションシステムを設置しました。これらのシステムはほこりを吸い上げ、空気中に広がるのを防ぎます。また、労働者は、適切な個人用保護具（PPE）を服用者のように着用して、ほこりへの暴露をさらに減らす必要があります。
融解および精製プロセス
融解および精製プロセスは、DP鋼の生産の重要な部分ですが、最も危険なものの1つでもあります。高温炉を使用して、原材料を溶かします。これらの炉の温度は、摂氏1,500度以上に達する可能性があります。それはほとんどの金属を溶かすのに十分暑いです！
ホットメタルと炉自体から火傷するリスクがあります。労働者は熱を着用する必要があります - 耐性のある衣服、手袋、顔の盾。また、炉の周りで作業するときは、厳格な手順に従わなければなりません。たとえば、溶融金属を排出しているときに炉の開口部に近づきすぎることはありません。
融解および精製プロセスのもう1つの危険は、有害なガスの放出です。原材料が溶けると、一酸化炭素、二酸化硫黄、窒素酸化物などのガスを放出できます。これらのガスは毒性があるだけでなく、特定の濃度で爆発することもあります。これに対処するために、ガス検出システムをインストールしました。これらのシステムは、生産エリアの空気を常に監視しています。ガスレベルが高くなりすぎると、アラームが消え、労働者がすぐに避難します。また、有害なガスが作業エリアから除去されるようにするための適切な換気システムもあります。
ローリングと形成
鋼が溶けて洗練された後、ローリングと形成のプロセスを経ています。この段階では、鋼は目的の厚さと寸法に形作られます。ローリングミルと形成機は、大きくて強力な機器です。ローラーやギアのように、可動部品に巻き込まれるリスクがあります。
これを防ぐために、機器の周りにセーフティガードを設置しました。これらの警備員は、労働者と可動部品の間の障壁として機能します。また、労働者は、メンテナンスを行っていない限り、これらの警備員を削除しないように訓練されており、適切なロックアウト/タグ - 手順に従っています。これは、機器がシャットダウンされ、電源が切断され、タグがスイッチに配置され、メンテナンスが行われていることを示すことを意味します。
ローリングと形成におけるもう1つの安全性の問題は、鋼の速度の高い動きです。スチールは、ローリングミルを非常に高速で移動できます。鋼鉄の一部が壊れたり、誤ったりすると、飛び立って誰かを打つことができます。そのため、これらの飛行物体から労働者を保護するために、安全網とシールドが所定の位置にあります。
コーティングプロセス
私たちのDPスチールの一部は、亜鉛アルミニウムマグネシウムコーティングされた鋼。コーティングプロセスには、独自の安全性の懸念があります。コーティング材料は、多くの場合、大きなタンクに保管されます。これらのタンクは、漏れている場合、または流出がある場合に危険になります。
コーティング材料は腐食性で毒性があります。皮膚や目と接触すると、火傷やその他の怪我を引き起こす可能性があります。労働者は、これらの材料を処理する際に、化学物質 - 耐性手袋、ゴーグル、エプロンを着用する必要があります。また、流出 - 応答手順があります。流出の場合、労働者は流出を封じ込めて安全に掃除するために何をすべきかを正確に知っています。
コーティングプロセスには、鋼とコーティング材料の加熱も含まれます。これにより、煙が生じる可能性があります。融解および精製プロセスと同様に、これらの煙は吸入すると有害になる可能性があります。作業エリアから煙を取り除くための排気システムがあり、労働者は自分自身を守るために呼吸器を着用しています。
品質管理とテスト
品質管理とテストは、DP鋼の生産における重要なステップです。しかし、彼らには安全上の意味もあります。たとえば、超音波検査やXレイテストなど、破壊的でないテストを行っている場合、機器に関連するリスクがあります。
X -Ray Machinesは放射線を放出します。これは、労働者があまりにも長くさらされている場合、労働者に害を及ぼす可能性があります。これらの機械を操作する労働者は、放射線を着用する必要があります - バッジの監視。これらのバッジは、労働者がさらされる放射線量を追跡します。また、X -Rayマシンが正しく使用され、労働者が不必要な放射線曝露から保護されていることを保証するために、厳格な安全プロトコルが整っています。
労働者の訓練と安全文化
中国DP鋼の生産における安全性を確保するための最も重要な側面の1つは、労働者の訓練です。私たちのすべての労働者は、最初に私たちと協力し始めるときに、包括的な安全訓練プログラムを実施しています。これらのプログラムは、機器の安全に安全に使用する方法から、緊急時に何をすべきかまで、あらゆるものをカバーしています。
また、定期的な安全会議と復習コースもあります。これらは、労働者の心の中で安全知識を新鮮に保つのに役立ちます。しかし、それはトレーニングだけではありません。また、安全文化を作成することでもあります。私たちは、労働者が持っている安全上の懸念を報告することを奨励します。報告にはペナルティがなく、あらゆる懸念を真剣に受け止めています。
結論
結論として、中国DP鋼の生産には多くの安全性が関係しています。原材料の取り扱いから最終的な品質管理まで、すべてのステップには独自の危険があります。しかし、適切な機器を使用し、労働者にPPEを提供し、適切な安全手順を導入するなど、適切な予防措置を講じることで、これらのリスクを最小限に抑えることができます。
中国のDPスチールを購入することに興味があるなら、おしゃべりしたいと思います。製品の品質、生産で取る安全対策、および特定のニーズをどのように満たすことができるかについて話すことができます。だから、手を差し伸べて調達についての会話を始めることをheしないでください。
参照
- 鉄鋼生産のための業界安全ガイドライン
- 金属製造のための労働安全衛生規制